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Inversores V&T en la industria de máquinas giratorias

  • September 14, 2022

I. Técnicas Introducción

La máquina de hilar es la máquina de hilar principal. El rendimiento y la calidad del hilo hilado reflejan ampliamente las ventajas y desventajas de cada procedimiento de trabajo en el proceso de hilado.

La unidad de producción de la hilandería es el huso. El rendimiento (kg) por mil horas de huso se usa frecuentemente para medir el nivel de producción de la hilandería.

La escala de producción de la hilandería está representada por el total de husos de la hilandería. El hilo de hilar en cada huso se rompería por todo tipo de razones. La tasa de rotura de puntas se representa con frecuencia por el número de puntas rotas por cada mil horas de huso. La tasa de rotura final afecta la productividad laboral, la productividad del equipo, la calidad del hilado y el contenido de polvo del taller.

La hilandería es una máquina con la mayor disipación de energía en la hilatura. La disminución de la tasa de rotura final y el ahorro de energía es una marca de nivel técnico de la hilandería.

El inversor de máquina de hilar tiene una rica experiencia en aplicaciones en la industria de la hilatura, especialmente en la industria de las máquinas de hilar. A través de una investigación de varios años, V&T comprende cada flujo de proceso y lanza el inversor dedicado especial para la máquina giratoria.


Sus características técnicas son las siguientes:

a.La etapa de hilo pequeño ocupa el 15% de la longitud total, pero la tasa de rotura final es de aproximadamente el 70%. La velocidad en la etapa de hilo pequeño se puede disminuir apropiadamente según el estado del hilo para disminuir la tasa de rotura final.

b. La etapa de hilo medio ocupa el 80% de la longitud total. El rompimiento final es muy poco, ocupando alrededor del 10%. La velocidad del motor se puede aumentar apropiadamente en esta etapa para mejorar la eficiencia.

C. La etapa de hilo grande ocupa el 5% de la longitud total. La ruptura final es del 20%. La velocidad de rotación del motor se puede reducir adecuadamente en la etapa de hilo grande para disminuir la tasa de rotura final y mejorar la calidad del producto.

El control de la curva técnica a velocidades de varias etapas se puede realizar para el convertidor de frecuencia de acuerdo con las características del marco giratorio. El diagrama esquemático en ejecución se muestra en la Fig. 1.



Fig. 1 Diagrama esquemático de funcionamiento de la máquina de hilar


Se puede saber de la Fig. 1 que el funcionamiento a baja velocidad del variador de frecuencia es efectivo en el período inicial y el convertidor de frecuencia emite un comando de funcionamiento a baja velocidad;

Después de cancelar el comando de funcionamiento a baja velocidad, el convertidor de frecuencia funciona de acuerdo con una curva establecida por técnicas de velocidad multietapa. El convertidor de frecuencia acelera a la velocidad multietapa 1 para funcionar.

Junto con el aumento de la longitud de la primera etapa, la frecuencia aumenta gradualmente. Una vez completada la ejecución de la longitud de la primera etapa, el convertidor de frecuencia funciona a la frecuencia 2 de velocidad multietapa. Este proceso cambia a una velocidad uniforme;

Cada ajuste de longitud de hilo de sección aumenta en secuencia. El diseño del parámetro se puede configurar desde el comienzo de la longitud total del hilo, disminuyendo gradualmente la configuración de la longitud de cada sección. La longitud de cada sección está limitada por la longitud de la siguiente sección.

Satisface la siguiente relación: la primera longitud < la segunda longitud < la tercera longitud…….< La 13ª longitud

Supervisión del estado de la máquina de hilar: puede mostrar la posición de la sección en funcionamiento y el número de turno durante el trabajo y realizar un registro en tiempo real de la longitud de hilado actual, el número de pulsos y otros estados de velocidad de varias etapas.

Está provisto de hilo completo, función de advertencia de pérdida de señal de impulso. Después de que el programa complete la ejecución de un ciclo, la terminal de salida Y1 emite 2 ~ 3S impulsos y luego se detiene.


II. Característica funcional

Función de control de cambio de turno, disponible para registrar el rendimiento en cada turno.

Función de advertencia de hilo completo y pérdida de señal de impulso.

Control de curva de técnicas de velocidad multietapa, función de reinicio.

Función de reinicio de cantidad de medidor independiente, disponible para inspección intermedia.

Monitoreo del estado de la máquina de hilar, la unidad de visualización de texto está disponible para monitorear el estado de funcionamiento.

Después de completar un ciclo, el programa regresa automáticamente al punto de partida para estar listo para la próxima ejecución.

Función de conteo de medidores, conteo de pulsos de rodillos de alta velocidad, sin contar durante el descanso y la recuperación del equipo.

Función de almacenamiento de falla de energía, después de que se recupera la alimentación de energía, sigue funcionando desde la posición y frecuencia del segmento antes de la falla de energía.


tercero Modo de conexión




Función de terminal de entrada:

1 X1: Al seleccionar la función de marco giratorio, inicie el inversor.

X2: Jog (prioridad más alta), señal de marcha a baja velocidad. La señal de funcionamiento a baja velocidad es aplicable para el acabado de equipos y se proporciona con mayor prioridad que la velocidad de varias etapas. Configure la frecuencia de funcionamiento a baja velocidad hasta H1.00. La cantidad de metros en esta etapa no se contará en la longitud total de hilatura.

X3: señal de control de cambio (cada vez que lo presione, el número de cambio cambiará de acuerdo con la secuencia de A, B, C y D). Para que sea conveniente para las estadísticas de la cantidad de giros en cada turno, encienda este terminal y luego cambie el número de turno según la secuencia. Está equipado con 4 turnos, a saber, A, B, C y D.

Cada vez que enciende X3, el número de turno actual se convierte en el siguiente número de turno. En este momento, la cantidad de medidores de hilatura aumentará de forma autónoma a un nuevo rendimiento de hilatura. El rendimiento de cada turno se puede ver a través de H1.21 ~ H1.24.

X4: terminal de reinicio independiente (cada vez que lo presione, la cantidad de medidor independiente se reiniciará a 0). La curva técnica no se restablece y se utiliza para la depuración y el juicio en el proceso piloto.

X5: reinicia el terminal para la cantidad actual del medidor giratorio (cada vez que lo presiones, la cantidad actual del medidor giratorio se restablecerá a 0). Para la señal de restablecimiento de la curva técnica, cada vez que la presione, la velocidad de carrera volverá a la velocidad inicial de la configuración de la curva para volver a correr.

X7: Entrada de señal de impulso de rodillos. Entrada de pulso de conteo de medidor de tipo de inducción magnética. Cada vez que el rodillo gira durante una ronda, el número de impulsos aumentará en 1.

Función de terminal de salida:

RA, RB, RC: pulso de salida después de completar la curva, borrar la salida de pulso durante el reinicio o cuando el tiempo de salida alcanza el tiempo de detección de salida de pulso;

Y1: Cuando se pierde la señal de impulso de conteo del medidor, emite una señal de alarma. Esta señal de alarma desaparece durante el reinicio;

Y2:Durante el hilo completo, señal de alarma de salida. Esta señal desaparece durante el reinicio.

Nota:La configuración del código de función para los terminales anteriores es P5.00 = 32, P5.01 = 33, P5.02 = 34, P5.03 = 35, P5.04 = 36. La entrada de impulso se fija como terminal X7. P7.00 = 33, P7.01 = 34, P7.02 = 32.


IV. Configuración de parámetros


Código de función No.

Nombre del código de función

Papel en el proceso de hilado

P4.22~P4.36 ,

H1.00 H1.32

Frecuencia multietapa

Ajuste de frecuencia de varias etapas en el proceso de hilado

H0.00

Selección de modo funcional

Ya sea para seleccionar el modo de función de giro

H1.01

Diámetro del rodillo

Puede establecer el diámetro del rodillo.

H1.02~H1.16

Tamaño de cada segmento

Configuración de cada tamaño de segmento en el proceso de hilado

H1.17

Número de turno actual

Puede proporcionar la configuración de cuatro turnos, A, B, C y D.

H1.18~H1.29

Estado de ejecución

Estado de funcionamiento actual y longitud de giro de cada turno

H1.30,H1.31

Duración de la señal

Puede establecer la duración de la señal de entrada-salida

H1.33

Modo de procesamiento de pérdida de impulso

Puede seleccionar si procesar cuando se pierde la señal de impulso



V. Apéndice : mayor descripción del código de función

Código de función No.

Nombre del código de función

Defecto

Rango de ajuste

Unidad

Atributo

Opción de código de función

P2.02

La ejecución muestra la selección de parámetros

1CB0

0 FFFF

/

Lugar de la unidad LED :

0 : Frecuencia de referencia ( Hz );

1 : Tensión de bus (V) ;

2 : Cantidad de medidor de giro actual ;

3 : Velocidad lineal del rodillo delantero ;

4 : Reservado ;

5 : DI (%) ;

6 : Cuenta externa ;

7 : Velocidad del motor (rpm) ;

8 : Referencia de lazo cerrado (%) ;

9 : retroalimentación de bucle cerrado (%) ;

A : Torsión de referencia (%) ;

B : frecuencia de funcionamiento (Hz) ;

C : corriente de salida (A) ;

D : par de salida (%) ;

E : potencia de salida (kW) ;

F : Voltaje de salida (V) ;

Lugar de la unidad LED, lugar de los cientos, lugar de los miles

H0.00

Modo de ejecución

1

0~1

/

0 : modo de marco no giratorio ;

1 : modo de marco giratorio

H1.00

Frecuencia de funcionamiento a baja velocidad

30.00

0.0~P0.13

Hz

frecuencia superior _

al límite inferior de frecuencia ( P0.13 ~ P0.14)

H1.01

Diámetro del rodillo delantero

25

0~100

milímetro

0~100 mm

H1.02

la 1ra longitud

100

0~65535

metro

0~65535m

H1.03

la 2da longitud

200

0~65535

metro

0~65535m

H1.04

la tercera longitud

300

0~65535

metro

0~65535m

H1.05

La cuarta longitud

400

0~65535

metro

0~65535m

H1.06

La quinta longitud

500

0~65535

metro

0~65535m

H1.07

La sexta longitud

600

0~65535

metro

0~65535m

H1.08

La séptima longitud

700

0~65535

metro

0~65535m

H1.09

La octava longitud

800

0~65535

metro

0~65535m

H1.10

La novena longitud

900

0~65535

metro

0~65535m

H1.11

La décima longitud

1000

0~65535

metro

0~65535m

H1.12

La longitud 11

1100

0~65535

metro

0~65535m

H1.13

La longitud 12

1200

0~65535

metro

0~65535m

H1.14

La longitud 13

1300

0~65535

metro

0~65535m

H1.15

La longitud 14

1400

0~65535

metro

0~65535m

H1.16

Longitud de mudada

200

0~65535

metro

0~65535m

H1.17

Número de turno actual

A

A~D

/

Cuatro turnos de A, B, C y D

H1.18

Cantidad de medidor de giro actual ;

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.19

Cantidad de medidor de cambio actual ;

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.20

Cantidad de metros del turno A

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.21

Cantidad de metros del turno B

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.22

Cantidad de metros del turno C

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.23

Cantidad de metros del turno D

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.24

Bit bajo de la cantidad total del metro

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.25

Bit alto de la cantidad total del metro

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.26

Bit bajo de número de pulso de rodillo

0

0~65535

/

0~65535m

H1.27

Bit alto de número de pulso de rodillo

0

0~65535

/

0~65535m

H1.28

Cantidad de medidores independientes

0

0~65535

metro

0~65535m

H1.29

Posición actual del segmento en ejecución

1

0~15

/

0~15 días

Segmento 0 ~ 15

H1.30

Ancho de detección de impulso de salida

2. 0

0.0~3600.0

s

0.0~3600.0s

H1.31

Impulso perdiendo tiempo de retardo de procesamiento

2. 0

0.0~3600.0

s

0.0~3600.0s

H1.32

Frecuencia de mudada

10. 0

0 ~ límite superior de frecuencia

Hz

Frecuencia superior a límite inferior de frecuencia ( P0.13 ~ P0.14)

H1.33

Modo de procesamiento de pérdida de impulso

0

0~1

/

0 no procesando 1 procesando

H1.34

Velocidad lineal del rodillo

0.00

0~65535

milisegundo


P5.00~P5.06 Aumentar la función del terminal:

32: Arranque del inversor de la curva de técnicas de hilado

33: Arranque de hilatura a baja velocidad

34: entrada de señal de cambio giratorio

35: Entrada de señal de reinicio de cantidad de medidor independiente

36: restablecer la entrada de señal de la cantidad actual del medidor giratorio


P7.00~P7.02 Aumentar la función del terminal:

32: salida de pulso de finalización de curva

33: salida de alarma de pérdida de impulso de conteo de medidor

34: Salida de alarma de hilo completo

35: Apagado de giro del convertidor de frecuencia o salida de funcionamiento de frecuencia cero.


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